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苏州自贸区外商投资企业开放式创新样本:分享产

作者:a123456时间:2021-04-16 15:55 次浏览

在位于苏州工业园区的博世汽车零部件(苏州)有限公司,工业4.0的全面实施,让这里的一切充满了“智慧”。博世苏州从一个制造工厂开始,一步步探索,将互联的工业应用整合到制造和供应链网络中;同时依托自身优势,为市场打造一体化互联产业解决方案,全方位多维度优化生产物流流程,实现制造工厂智能化“飞跃”。

“制造业是一个非常复杂和多样化的行业领域。在博世可持续发展的过程中,我们看到了智能化和信息化对于制造业转型升级的意义,而这样的转型也是制造业未来的方向。”博世互联工业生产与物流产品总监任表示,随着苏州自贸区的建立,园区将进一步加大开放创新力度,鼓励企业转型发展;博世苏州抓住机遇,在互联产业领域进一步探索,将“智慧”引入生产物流全过程,帮助制造企业降低成本,实现生产物流流程的透明高效。

在今天的博世苏州,生产车间和物料仓库之间已经实现了信息互联。车间的材料消耗数据会立即反馈到仓库。实时信息传输提高了生产效率,节省了生产区域的库存空间。这一变化只是博世苏州探索互联行业的初步尝试之一。

作为德国工业企业的领导者,博世很早就在全球工厂推出智能布局。任介绍,起初,工厂制造的各个环节都是独立的。当车间的材料消耗达到一定水平时,会通知仓库人工备货,信息传递造成的“时间差”导致信息滞后,生产效率低下。互联行业的初步尝试是实现数据互联,实现数据的智能化可视化,将滞后信息转化为实时信息,实现生产物流过程的高效透明。

为了加快推进工业互联,博世率先以“点、线、面”的形式在各工厂进行了智能化试点尝试。“在传统制造过程中,不可避免的存在一些传统方法无法解决的痛点,而是依靠互联网技术来解决。以这些痛点的发现和解决为出发点,将智能手段的应用延伸到采购、生产、交付等诸多环节,实现连锁改善;逐一打破信息孤岛后,各环节之间的顺畅互联促进了价值链的完善;同时,我们将向上下游企业辐射更多服务,覆盖整个供应链和生态链网络。”任说。

从数据互联到数据采集到数据建模,依托数字化,制造业的智能化布局越来越深入。目前博世苏州的工业互联正逐步走向数据分析和数据利用阶段。

随着工业互联在博世苏州的应用场景越来越多样化,工业互联带来的经济效益日益突出。在此基础上,博世在现有软件产品和解决方案的基础上,从最初的咨询到具体的实施甚至互联,构建了全面的产品组合NEXEED,并提供集成支持,帮助客户开拓价值流,从透明度、敏捷性、成本、质量和时间五个方面优化生产和物流流程;同时,我们将在为客户提供互联互通的工业产品和服务的基础上,进一步拓展业务,实现规模经济。

“博世苏州是互联行业的实践者,也乐于成为经验和知识的分享者和传播者。”在任看来,制造业是园区重要的支柱产业。随着园区企业对智能制造、转型升级的支持力度越来越大,越来越多的企业选择将信息和智能元素融入到生产和物流流程中,博世苏州可以为此提供帮助。“我们为客户提供工业4.0软件解决方案,涵盖整个生产供应链流程,包括生产车间数字化管理、设备管理、重资产管理、产品和质量管理等。帮助客户实现价值链的互联。我们不仅输出已有的场景,还通过培训提供知识和经验;同时,结合企业需求,推出新的研发,丰富产品系列。目前,我们也在积极关注园区内制造企业的智能化改造,并开始与相关企业对接。”

任表示,博世作为一个业务多元化的综合集团,未来希望更多地向物联网公司迈进。“我们已经建立了一个互联家庭,并积极部署了车辆互联网。在工业硬件领域,智能物联网的新发展方向必将取代传统的商业模式。我们希望通过横向领域的不断拓展,不断丰富企业的价值。在苏州自贸区创新土壤支撑和鼓励的良好氛围下,我们将进一步推进开放式创新,不断提升关联产业全场景应用,助力制造业持续优质发展。”(颜)

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