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经验:处理混凝土搅拌站故障的最快方法

作者:a123456时间:2021-02-16 19:35 次浏览

混凝土浇筑过程中最害怕的问题是什么?当然是搅拌站的故障导致停工。此时搅拌车、泵车和施工现场只能停止工作,等待搅拌站恢复生产。因此,为了保证混凝土的正常供应不脱链,有必要了解搅拌站日常生活中的常见故障,降低设备故障率,缩短维护时间。今天,我们就来谈谈这些问题。

电气问题通常有明显的故障现象。比如一个电机的热继电器跳闸,电机肯定是不能转动的,有些原材料自然是进不去的。所以遇到这种问题,去电控柜找控制它的继电器电路就行了。

一般来说,遇到电气故障时,第一步是观察电路是否接通,用万用表直接测量电路电压是否正常。电气故障大多是由某个部件的损坏引起的。因此,应保留工作在高频的热继电器、中间继电器等备件。

强电的问题可以很好的解决,但是我害怕一些弱电的问题。比如称重传感器故障、卸料门传感器、数字重量变送器等元器件电流电压变化测量时,很难发现问题。目前最快的方法是直接用同类型的新零件替换它们,看看故障是否得到解决。如果故障没有了,说明故障已经排除。

所以对于电气问题,第一是测量,第二是用代换的方式更换新零件。经过这两步,电气问题一般就可以解决了。

发生机械故障时,还会出现明显的故障现象,如骨料仓出料门打不开、主搅拌机出料门打不开、皮带跑偏、易损件异常磨损等。

一般来说机械故障处理的比较好。例如,由于异物卡住或气缸气压不够,下料门打不开;皮带跑偏是由于滚轮支架松动或滚轮偏心磨损。耐磨零件磨损严重是因为长期没有更换,或者是因为受到其他外力的影响。首先要通过观察判断故障原因,然后根据原因采取相应的处理措施,是维修还是更换要看情况。

每天应对正常工作的搅拌站进行全面检查,尤其是这些机械部件。检查磨损、正常运行等。耐磨零件应定期或根据使用时间的长短进行更换,包括衬板、刀片、输送带、托辊、主机带、刮板等。需要作为常用配件储存。

搅拌站的很多执行部件都是靠气压工作的,包括骨料门气缸、过水门、添加剂过水门、中间骨料仓仓门等。如果气路提供的气压不足或没有气压,这些部件就不能正常工作。

一般来说,空气回路的常见故障是气压不足的问题。造成这个问题的原因是:空气回路漏气,空压机头磨损,或空压机皮带松动导致机头不能正常工作。

通过听泄压的声音,可以快速判断气路是否漏气。空压机的油需要定期更换,以保证机头的正常润滑。同时,应及时添加润滑油,以保证气缸和活塞的正常润滑,延长其使用寿命。储气罐下面有一个出水口。每天工作结束后,必须打开阀门,排出储气罐下的冷凝水。

以上只是对搅拌站总故障的一种处理方法的分析。在实际生产过程中,遇到的问题肯定不止这些。但根据个人经验,故障现象可能不同,但处理问题的思路一定是相似的。再加上日常积累的经验,快速解决故障问题应该不难。

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